Parajumpers sale www.airbrushhenk.nl Parajumpers sale http://www.unifem.ch canada goose sale Canada Goose jas http://www.canadagooseoutlets.be https://www.gasinc.nl
Parajumpers sale www.airbrushhenk.nl Parajumpers sale http://www.unifem.ch canada goose sale Canada Goose jas http://www.canadagooseoutlets.be https://www.gasinc.nl

Оборудование п/в. завода в Клайпеде. ! Приглашаем 15-19 октября в Клайпеду !

Характеристики

  • Добавлено: 27.09.2018
  • Демонтировано: Нет

Описание

http://beerequipment.ru/wp-content/uploads/2018/09/Rus_IM-Numbers-KLAIPEDA-01.10.2018-.pdf
Приглашаем 15-19 октября в Клайпеду на «Дни открытых дверей»
Распродажа маленьких позиций - насосы, клапаны, датчики потокомеры и пр. 
 Rus_IM-Numbers-KLAIPEDA-01.10.2018-.pdf - описание оборудования можно скачать по данной ссылке

5852018 Мельница риса Kunzel  20/30-2 для риса, ячменя и кукурузы

 Мельница Künzel 2-х вальцовая, сухого помола для риса, ячменя и кукурузы, производительность 600 – 1000 кг/ч. Мельница 2001 года выпуска, работала на лини подработки пивоваренного  завода средней мощности до 2017 г. В процессе эксплуатации проводилось регулярное техническое обслуживание. Оборудование в хорошем техническом состоянии.

Технические характеристики:

Производитель:        KUNZEL

Год:     2001

Модель:          20/30-2

Производительность:          600-1000 kg/h

Серийный Nr:           20069

Эл. подключение:    5,62 kW 230/400V 50Hz

Размеры:       

Д x Ш x В   —                                        730 мм. x 830 мм. x 850 мм.

 

6842018  Увлажнитель солода

Кондиционер (увлажнитель) солода установлен перед вальцовой мельницей. Представляет собой шнек, подающий солод на мельницу, сверху которого через сопла подаётся горячая вода. Таким образом, улучшается качество помола и уменьшается количество пыли, начинается процесс ферментирования.  Кондиционер солода имеет собственную систему подачи воды.

Производитель         Kunzel     

Модель           MBS 250 A

Год      1999

Производительность           8 т/ч.

Диаметр шнека         250 мм.

Длина             2250 мм.

Двигатель      1,1 кВт.

Насос воды    20 л/мин. 0,37 кВт.

Вес      220 кг.

 

6852018 Система загрузки солода в силосы, 5 линий

Автоматические линии загрузки солода в силосы от Huppmann 1999 года, осуществляют загрузку солода через верх силосов. Всего 5 цепных конвейеров примерно по 10 м. каждый с 4-мя пневматическими задвижками.  При загрузки силосов, одна задвижка открыта, другие закрыты. Имеется один входной распределительный транспортёр для 5 линий. Каждый силос оборудовании датчиками уровня. У системы загрузки единый шкаф управления.

Основное оборудование:

  • 1 x распределяющий цепной конвейер, 15 м. с 5 пневматическими клапанами
  • 5 x загрузочных цепных конвейера по 10 м. каждый с 4 пневматическими клапанами
  • Всего 25 пневматических задвижек
  • Шкаф управления от Huppmann

 

6862018  Камнеотделитель Kunzel

Камнеотделитель Kunzel разделяет солод от камней,  мелких и твёрдых включений непосредственно перед помолом. Установка действует по принципу вибросита, где камни отделяются от солода и удаляются в камнеприёмник.

Производитель         Kunzel

Модель           ST125

Год      1999

Серийный № 99086

Производительность           6.5 т/ч.

Двигатель      0,55 кВт.

Размеры ДxШxВ      1455 x 1610 x1370 мм.

Вес      575 кг.           

 

Оборудование варочного цеха

 

6272018 Варочный порядок Huppmann/ZVU, две линии 230 гл/варка.

Комплектный варочный порядок от компаний ZVU производства Чехии, установлен в 1999 г. и модернизирован Huppman в 1999-2000.  Варочный порядок работал вплоть до октября 2017г  

Производительность 210 гл. (минимальная варка 150 гл.)

Кол-во варок               8 варок в сутки,

Загрузка солода           3500 кг.

Плотность сусла         12⁰ Plato.

Варочный порядок состоит из двух параллельных линий варки производительностью  210 гл/варка каждая.

Каждая линия включает в себя:

— заторный танк

— фильтр танк с бункером дробины

— буферный танк

— варочный котёл

— систему дозации хмеля

— вирпул

— теплообменник

Общее оборудование двух линий:

— мельницы для солода и риса

— трубная обвязка перекачки сусла

— CИП станция

— танк сбора белкового осадка

— танк сбора разбавленного сусла

— система управления

— система дозации молочной кислоты

— Уличный силос дробины

Каждый варочный котёл снабжён собственным теплообменником, а также системой рекуперации тепла. Технологический пар – 10 бар. Система управления от компании Huppmann, на основе Siemens S7 с визуализацией на ПК.

К варочному порядку прилагаются следующее оборудование:

— танк ледяной воды 28 м3.

— танк холодной воды 48 м3.

— танк горячей воды 87 м3.

— теплообменник и система подготовки воды (умягчения).

При варки можно использовать сироп и для его хранения есть 2 танка по 25 м3. каждый с системой подогрева и перекачки.

Варочный порядок также включает в себя одноконтурный СИП (4 танка по 6 м3, танк концентрированной кислоты 4 м3, теплообменник и систему растворения и дозации).

Основное оборудование варочного порядка:

  • Мельница сухого помола солода, 6-ти вальцовая – 1 шт.
  • Мельница сухого помола риса, 4-х вальцовая, Kunzel – 1 шт.
  • Заторный чан, 210 гл. Huppmann – 2 шт.
  • Фильтр чан, 230 гл. Huppmann – 2 шт.
  • Буферный танк, 245 гл. Astra — 2 шт.
  • Варочный котёл, 230 гл. ZVU – 2 шт.
  • Система дозации хмеля – 2 шт.
  • Вирпул, 230 гл. – 2 шт.
  • Теплообменник охлаждения сусла – 2 шт.
  • Танк сиропа, 245 гл. – 2 шт.

В варочный порядок включён линия подготовки солода производительностью 6 т/ч., которая может быть продана вместе с варочным.

 

5872018 Пластинчатый теплообменник (охладитель сусла) Clip 8-RM Alfa Laval

Пластинчатый теплообменник производства Alfa Laval. Пластинчатый теплообменник работал на охлаждение сусла в составе варочного порядка производительностью 230 гл/варка и может использоваться для различных теплообменных процессов на пивзаводах, на молокозаводах и на заводах по производству напитков. Теплообменник снабжён автоматическими пневматическими клапанами контролирующими потоки сусла и охлаждающей воды. Оборудование не демонтировано, готово к немедленной поставке.

В наличие ДВА теплообменника CLIP 8-RM. Один производительностью 383 гл/ч. 1996 г. и второй производительностью  342,8 гл/ч. 2000 г.

Основные характеристики:  

Объём

383,0 гл.

342,8 гл.

 

Wort

Wort

Производитель:

ALFA LAVAL

ALFA LAVAL

Модель:

CLIP 8-RM

CLIP 8-RM

Год:

2000

1996

Серийный Nr:

30103-21603

30101-24455

Материал пластин:

INOX steal: AISI 316

INOX steal: AISI 316

Площадь теплообмена:

90,06 м2

90,06 м2

Поток сусла:

250 гл/ч.

250 гл/ч.

Поток воды:

277 гл/ч.

277 гл/ч.

Δ температуры сусла:

95 – 6 °C

95 – 6 °C

Δ температуры воды:

2- 80 °C

2- 80 °C

Заполнение по суслу:

171,4 л.

171,4 л.

Заполнение по воде:

171,4 л.

171,4 л.

Max. рабочее давление:

10 бар.

10 бар.

Max. рабочая температура:

110 °C

110 °C

Тестовое давление:

13 бар.

13 бар.

Вес:

1390 кг.

1390 кг.

Ширина:

750 +- 10 мм. (включая опоры)

750 +- 10 мм. (включая опоры)

Высотаt:

1860 мм.

1860 мм.

Длина:

2300 мм.

2300 мм.

 

5882018 Охладитель воды Alfa-Laval 105 гл/ч.

Пластинчатый теплообменник для производства ледяной воды предназначен для подачи ледяной воды на установку охлаждения сусла.

Производитель:                                   ALFA LAVAL 

Модель:          M16-BFM 

Год:     2000

Производительность:                        105 гл/ч.

Тестовое давление: 7,8 бар.

Весt:   690 кг. 

Ширина:                                              1150 +- 10 мм. (включая опоры)

Высота:          1642 мм.

Длинна:         2400 мм.

 

5902018 Танк сахарного сиропа ASTRA 2 x 245 гл.

В наличие два танка сахарного сиропа,  2001 г. производство компании Astra, Латвия. Танки изолированы, имеют систему нагрева (теплообменник пар/вода). Нижняя часть танка имеет большую двустенную зону нагрева. Поставка включает так и полную обвязку (трубный теплообменник, подающий насос Wagner).

Танки оборудованы моющими головами СИП, есть монтажные уши. Танки с установлены на ногах, имеют вход греющего пара DN40 и регулирующий клапан. Оборудование не демонтировано, комплектно, полностью работоспособно.

Производитель:        ASTRA

Модель:          HTS-25

Год:     2001

Объем:           Brutto 25,4 м3

            Netto 24,5 м3

Количество:  2 одинаковых танка

Материал:      INOX сталь: 1,4301 DIN 17440

Рабочая температура:          5-80 °C

Вес пустого танка:   2300 кг.

Диаметр:        2000 +- 10 мм.

Высота:          8330 +-30 mm

Max. давление в рубашке:   0,4 MПа.

Max. температура в рубашке:         80 °C

         Подающий насос WANGEN

Производитель:        WANGEN

Модель:          KL 30S-600 V4A

Серийный №:           907.052

Поток:            210 л/мин.

Год:     2001

 

6792018  Установка аэрации сусла

В каждом варочном порядке есть Установка аэрации сусла, расположенная после вирпула и охладителя сусла.

Принцип действия: Воздух/кислород добавляется в сусло HP-миксером, который действует по типу дросселя Вентури. Растворение кислорода зависит от температуры, времени, давления и соотношения потоков смешения. Плотность кислорода 1,43 мг/Nm3. В зависимости от типа пива содержание кислорода в сусле должно быть в пределах 6-10 мг/л. для нормального брожения.

Производитель:        ALFA LAVAL 

Модель:          HP Aerator

Год:     2000

Производительность:          250 гл/ч.

Количество:  2 установки. 

 

6872018  Система дозации ферментов

Установка дозации ферментов предназначена для хранения и точной дозировки ферментов в заторный чан. Включает в себя 6 пневматических дозирующих насоса, 6 счётчиков контроля количества ферментов. Установка может параллельно работать сразу на два варочных порядка. В комплекте 2 танка по 100 л. каждый. Также имеется 1 000 л. танк для хранения воды или ферментов из химически стойкого пластика. 

         Состав оборудования:

6 x пневматических дозирующих насоса

6 x счетчиков к каждому насосу

2 x 100 л. буферных танка

1 x 1000 л. танк хранения

 

5892018 Танк ледяной воды ASTRA 216 гл.

Горизонтальный изолированный танк на восьми опорах. Расположен на 4-м этаже.

Производитель:        Astra

Модель:          HTTS-30

Объём:           30 000 л.

Объём нетто: 21 600 л.

Температура: 5-95 °C

Диаметр:        2200 мм.

Длинна:         8140 мм.

Вес:     1720 кг.

 

6122018 Танк холодной воды 48 м3

Буферный танк холодной воды ASTRA предназначен для хранения холодной воды, которая используется в технологических процессах пивоваренного завода. Танк изготовлен из высококачественной пищевой стали (INOX AISI 316L с добавкой хрома и никеля) и неизолирован. Танк имеет плоское дно и установлен на бетонированную площадку. 

Танк не демонтирован, находится в отдельном помещении вместе с танком горячей воды и установкой умягчения воды.

Производитель:                      ASTRA

Модель:                                   VTS -40 000

Год:                                          2001

Объём:                                     Brutto 48  м3.

Объём:                                     Netto 45,6 м3.

Материал:                                INOX сталь: 1,4301 DIN 17440

Рабочая температура:            5-25 °C

Вес:                                          3960 kg (пустого)

Диаметр:                                  2860 +- 10 мм.

Высота:                                    7870 мм.

Макс. давления в рубашке     0,4 MPa

Макс. давление в рубашке     25 °C

 

6132018 Танк горячей воды 87 м3.

Буферный танк горячей воды ASTRA предназначен для аккумулирования горячей для технологических нужд п/в завода. Танк изготовлен из высококачественной пищевой стали (INOX AISI 316L с добавкой хрома и никеля) и изолирован материалом Rockwool толщиной 50 мм. Танк не демонтирован, находится в отдельном помещении вместе с танком холодной  воды. Имеет систему нагрева (теплообменник,  насос, обвязка)

Производитель:        ASTRA

Модель:          VTS-80 000

Год:     2001

Объём:           Brutto 87,7 м3.

Объём:           Netto 83,3 м3.

Материал:      AISI L316 / DIN 1,4301

Рабочая температура:          5-80 °C

Вес:     3560 кг. (пустого)

Диаметр:        3970 +- 10 мм.

Высота:          7940 мм.

Maкс. Давление в рубашке:            0,4 MPa

Maкс. Температура в рубашке:       80 °C

 

Оборудование ферментации, фильтрации и хранения пива

 

5982018 Линия фильтрации пива с кизельгуровым фильтром Schenk 200 гл/ч.

Линия была установлена в 1996 г. немецкой компанией Schenk Filterbau GmbH и модернизирована в 2002 г. компанией Alfa Laval. Оборудование использовалось для отделения дрожжей, осветления, смешения с водой и карбонизации. Производительность линии 80- 200 гл/ч. (оптимально 150 гл/ч.), управлениеSiemens Simatic S7.

Технология фильтрации:

Пиво из ЦКТ подаётся на сепаратор, потом на пластинчатый теплообменник для охлаждения и далее в буферный танк 6500 л. При необходимости можно добавить в пиво хим. стабилизаторы, силикагель и PVPP сразу после охлаждения. Пиво будет находиться в буерном танке для стабилизации, после будет подано на фильтрацию.

Фильтрация пива происходит на кизельгуровом фильтре PRIMUS от компании Schenk. Это вертикальный фильтр с горизонтальными ситами. Фильтрующие элементы надёжно разделяют фильтрат от отфильтрованного осадка. Каждый фильтрующий элемент снабжён своим входящим коллектором. Для лучшей санитарии гидростанция привода вращения сит находится в другом помещении. Рядом с фильтром расположен бак дозации кизельгура.

После фильтрации пиво попадает во второй буферный танк объёмом 5076 л., откуда подаётся на миксер AlfaLaval где смешивается с деаэрированной водой и, при необходимости, с ароматическими добавками. После чего пиво газируется на карбоблендере. Оператор в ручную регулирует объём подачи СО2. Контроль степени газации осуществляется датчиками вмонтированными в трубопровод. В конце линии филтрации установлен Trap-фильтр (2 блока), после чего отфильтрованное пиво попадает в BBT.     

Оборудование линии фильтрации полностью комплектно, за исключением сепаратора (он не включён в поставку), снабжена собственной СИП установкой (5 баков +обвязка и автоматика). Линия не демонтирована и находится в хорошем состоянии.

Перечень основного оборудования:

Фильтр:

   Производитель:     Schenk Filterbau GmbH, Германия

   Модель:       ZHF / Z-40 C3

   Год: 1996 – 2002

   Объём фильтра:     2600 л.

   Рабочее давление:             9 бар.

   Рабочая температура:       20 °C.

Буферный танк (первый):

   Производитель                              Holvrieka

   Объём         6500 л.

   Рабочее давление  3.0 бар.

   Рабочая температура        20 °C.

   Год   1997

   Танк не изолирован.

Буферный танк (второй)

    Производитель     Holvrieka

    Объём        5076 л.

    Рабочее давление 3.0 бар

    Рабочая температура       20 °C

    Год  1999

    Танк не изолирован.  

Блендер

   Производитель      AlfaLAval

   Год   1999

   Управление            Siemenc S7

Карбонизатор

   Производитель      Carbomat Ltd

   Год   1999  

Фотометр:      SIGRIST-PHOTOMETER Sicon, 2010 

Дозирующий насос:             HILGE HYGIANA III/2 Block Super, 34 м³/ч, 22 кВт. 

Теплообменник (охладитель):        Alfa-Laval M10-BFHC, 69.3 л. 16 бар. 110 °C, 1996

Танк дозации:           Schenk D0-L-830, 830 л. 2000

Насос:            Alfa Laval MR200S, 7.5 кВт. 1997

Trap-фильтр   2 x Scheck Disc Fitter, MF 450

СИП                                                     5 x 4 м3. Один контур (один нагреватель),

управление  Siemens S7

 
5932018 Горизонтальные танки брожения 300 гл. Алюминиевые, всего 97 шт. а 4000

Горизонтальные танки использовались для брожения, дображивания и хранения пива. Предназначены для работы при избыточном давлении 1 бар. На танках установлены моющие головки и предохранительные клапаны, люк обслуживания. Могут использоваться для пива, вина, воды и т.д. Каждый танк установлен на 12 опорах.

Производитель:        ZVU

Год:     1971

Объём:           300 гл.

Количество танков: 97

Диаметр:        2.4 m

Общая длина:            7.2 m

Общая высота:          2.8 m

 

5942018 Горизонтальные танки брожения 160 гл., алюминиевые, всего 3 шт. a 4000

Горизонтальные танки использовались для брожения, дображивания и хранения пива.  Предназначены для работы при избыточном давлении 1 бар. На танках установлены моющие головыe и предохранительные клапаны, люк обслуживания. Танки могут использоваться для пива, вина, воды и т.д.

Производитель:        ZVU

Год:     1971

Объём:           160 гл.

Количество:  3

Диаметр:        2.4 m

Общая длина:            4.2 m

Общая высота:          2.8 m

 

5992018 Форфасы (BBT) Holvrieka 7 x Holvrieka 326 гл. не изолированные

Семь одинаковых вертикальных не изолированных ВВТ от компании Holvrieka, 1999 г., в хорошем состоянии. Танки оборудованы автоматической СИП мойкой, вакуумным клапаном, клапаном избыточного давления и большим люком обслуживания. К танкам прилагаются распределительные панели – 1 панель на 4 танка. От компании Alfa Laval технологическая обвязка – пивные насосы, датчики уровня и температуры, потокометры и т.д.

Технические характеристики:

Количество BBT                     7

Производитель                        Holvrieka

Manufacturing year                  1999

Объём Gross                            326 гл.

Объём Net                                300 гл.

Рабочая температура             +20 °C

Рабочее давление                   3 бар.

Материал                                W14301

Диаметр                                  2500 мм.

Общая высота                        8200 мм.

 

6002018 Форфасы (BBT)  Holvrieka 4 x 170 гл. не изолированные

Очень хорошие BBT, вертикальные, изготовлены из пищевой нержавеющей стали, установлены на ногах и имеют полную технологическую обвязку – насосы, предохранительные клапаны, распределительные панели (1 панель на 4 танка), потокометры и моющую голову СИП. ВВТ оборудованы монтажными ушами и технологическим люком в нижней части для обслуживания.

Технические характеристики:

Количество BBT                              4

Производитель         HOLVRIEKA

Назначение   Хранение пива

Год      1999

Объём gross   170 гл.

Объём net      160 гл.

Рабочее давление     3,0 бар. +static head

Тестовое давление   3,9 бар. + static head

Плотность среды      1050 кг/м3.

Вес (пустого)            1230 кг.

Общая высота           6550 мм.

Диаметр         2230 мм.

 

6012018 Форфасы (BBT) Holvrieka 2 x 220 гл. не изолированные

BBT а очень хорошем  осстоянии, вертикальные, изготовлены из пищевой нержавеющей стали, установлены на ногах и имеют полную технологическую обвязку – насосы, предохранительные клапаны, распределительные панели (1 панель на 2 танка), потокометры и моющую голову СИП. ВВТ оборудованы монтажными ушами и технологическим люком в нижней части для обслуживания.

Технические характеристики:

Количество BBT           2

Производитель             HOLVRIEKA

Назначение                   Хранение пива

Год                                2001

Объём gross                  22000 л.

Объём net                     21000 л.

Рабочее давление        2,0 бар.

Тестовое                       3,9 бар.

Плотность среды         1050 кг/м3.

Вес (пустого)               1475 кг.

Общая высота              7950 мм.

Диаметр                        2069 ±100 мм. 

 

6162018 Форфасы (BBT) Holvrieka 4 x 170 гл. изолированные

Отличные танки хранения пива, вертикальные, изолированные, из пищевой нержавеющей стали, на опорах, оборудованы полной технологической обвязкой – насосы, трубопроводы, датчики уровня, потокометры, распределительные панели, предохранительные клапаны, СИП головы и т.д. Танки полностью изолированы – в ракушке изоляции 100 мм. из полиуретана. Снабжены монтажными ушами и большим люком обслуживания внизу танка

ВЧ наличие три танка в отдельной комнате, итого:

3 x насоса,

2 x СИП нанели,

2 x CO2 насоса,

2 x смотровых фонаря,

1 x дозирующий насос,

1 x потокометр

Технические характеристики:

Производитель         Holvrieka A/S, Denmark

Назначение   Хранение осветлённого пива

Год      1998

Количество   4 шт.

Объём gross   170 гл.

Объём net      160 гл.

Рабочее давление     2,0 бар.

Давление «тест»       2,6 бар.

Изоляция       100 мм. PU

Изготовлены W 1.4301

Вес      1600 кг. пустой, изолированный

Высота общая           6550 мм.

Диаметр         2300 мм. с изоляцией

 

6812018 ВВТ 2 x 327 гл. Использовались для хранения щёлочи, не изолированные

Не изолированные BBT, предназначены для осветлённого пива. но использовались как танки хранения щёлочи. Вертикальные танки из пищевой нержавеющей стали, установлены на опорах, оборудованы 2-мя перекачивающими и 2-мя дозирующими насосами, распределительной панелью, потокомерами, предохранительными клапанами и СИП голой мойки. Танки имеют монтажные уши и люк в нижней части для обслуживания.

Технические характеристики:

Производитель         HOLVRIEKA

Назначение   Хранение пива

Год      2001

Объём gross   327 гл.

Объём Net     300 гл.

Рабочее давление     3,0 бар.

Тестовое давление   3,9 бар.

Рабочая температура           20 °C.

Вес (пустого)            2300 кг.

Общая высота           8200 мм.

Диаметр         2500 мм.

 

6802018  Pall установка извлечения дрожжей

PALL установка предназначена для извлечение дрожжей из пива посредством вибрационного сепаратора. Установка в хорошем техническом состоянии, использовалась до 2013 года, не отключена от электропитания.

Производитель:        PALL  

Модель:          BRS1-II/40

Год:     2001

Производительность:          65 гл/ч.

 

6832018 2 x 900 л. Пеноловушка

Две одинаковые пеноловушки объёмом 1500 л. установлены около ЦКТ для удаления  пены во время брожения перед передачей СО2. на установку рекуперации. Танки оборудованы датчиками уровня, при переполнении распыляется вода для гашения пены. Излишки воды откачиваются насосами.

Объём:           1500 л.

Диаметр:        1150 мм.

Общая высота:          2700 мм. 

 

Утилиты

 

6782018 Комплектное холодильное отделение с 5-ю компрессорами YORK /SABROE общей мощностью 1416 кВт и конденсатором EVAPCOEVAPCO. 

Комплектная холодильное отделение на базе 4-х аммиачных компрессоров York (каждый 354 кВт. 6 цилиндров) + один резервный Sabroe (602 кВт. 16 цилиндров). Кроме этого поставка включает циркуляционные насосы, клапаны, автоматику, трубную обвязку, испаритель Evapco 1400 кВт, электрический шкаф и шкаф управления. Оборудование в отличном состоянии, находилось в работе до конца 2017 г. и до сих пор подключено.

Данная установка включает в себя отдельные позиции согласно Ref-номерам ниже. Вы можете найти их на нашем сайте и в данной брошюре.

Ref 5962018 Аммиачная холодильная установка York  354 кВт.

Ref 5972018 Холодильная установка 708 кВт. с двумя аммиачными компрессорами York

Ref 6112018 Градирня EVAPCO Модель AT-215-59 1400 kW.

Ref 6772018 Комплектная холодильная установка 605 кВт. на базе аммиачного компрессора Sabrое

Перечень оборудования:

  1. Холодильный компрессор York HC 8125A, мощность по холоду 354 кВт. Эл. двигатель 110 кВт/50 Гц. – 4 шт.
  2. Холодильный компрессор Sabroe SMI 116L, мощность по холоду 605 кВт. Эл. двигатель 200 кВт/50 Гц. – 1 шт.
  3. Градирня 1400 кВт. EVAPCO, AT-215-59
  4. Циркуляционные насосы воды – 4 шт.
  5. Циркуляционные насосы гликоля – 4 шт.
  6. Трубная обвязка, клапаны, шкафы и панели управления и т.д.

 

5962018 Аммиачная холодильная установка York  354 кВт.  – в наличие 2 установки

В наличие два одинаковых холодильных блока на основе 6-ти цилиндровых аммиачных компрессоров York в полной комплектации. Машины остановлены в 2018 году. Электрический шкаф установлен в отдельной комнате.

Обе установки включают следующее основное оборудование:

  • Холодильный компрессор York HC 8125A, холл. мощность 354 кВт.
  • Пластинчатый теплообменник NH3/гликоль M10
  • Аммиачный испарительNH3 GHEA (пластинчатый ТО)
  • NH3 танк
  • Отделитель масла Sabroe
  • Панель управления (установлен отдельно) + эл. кабели

Спецификация оборудования:

Холодильный компрессор

Производитель:        YORK – GRAM

Модель           HC8125A

Год      1998, 1999

Мощность по холоду           354кВт.

Наработка часов       примерно 42000

Хладагент      R717 (NH3)

Количество хладагента       30 кг.

Эл. двигатель            Leroy Somer 110 кВт./50 Гц. 126 кВт./ 60 Гц.

Скорость компрессора        1 120 об/мин.

Подключение           3×400 В/3/50 Гц.

Температура испарения      -12 °C

Температура конденсации +36 °C

Вторичный теплоноситель             Вода-Гликоль

Концентрация          25-30 %

Температура вх.        -2C

Температура вых.     -8C

Пластинчатый теплообменник ALFA LAVAL установки YORK

Производитель:        Alfa Laval

Модель:          M10 – BWFDR

Год:     1999

Объём:           43,5 л.

Давление       25,00 бар.

Рабочая температура.          20/120 °C // — 10/70 °C

NH3 испаритель

Производитель:        GHEA

Модель:          0519R

Год      1999

Объём 425 л.

Рабочая температура           Min -40/Max – 50 °C

Рабочее давление     28,6 бар.

Отделитель масла

Производитель         SABROE Refrigerant.

Модель           OVUR 4107 D

Год      2000

Рабочее давление     26,00 бар.

 

5972018 Холодильная установка 708 кВт. с двумя аммиачными компрессорами York

Холодильная установка, на базе 2-х аммиачных 6-ти цилиндровых  компрессоров York, смонтированные на единой раме. Полная обвязка. Электрические шкафы установлены в отдельной комнате. Установка была остановлена в 2018 году в рабочем состоянии.

Перечень основного оборудования холодильной установки:

  • Два холодильных компрессора York HC 8125A, производительность по холоду 2×354 кВт.
  • Пластинчатый теплообменник аммиак/гликоль M10
  • Пластинчатый аммиачный испаритель GHEA
  • NH3 танк
  • Отделитель масла Sabroe
  • Панель управления с кабелями
  • Два эл. шкафа с кабелями

Спецификация основного оборудования:

Холодильный компрессор

Производитель:        YORK – GRAM

Модель:          2 шт. HC8125A

Производительность по холоду:    708 кВт. (2×354 кВт.)

Год:     1998

Рабочие часы:           примерно 45000 / установка

Хладагент:     R717 (NH3)

Объём хладагента:   30 кг / компрессор

Эл. двигатель:           2 x Leroy Somer 110 кВт/50 Гц.,\ 126 кВт/60 Гц.

Обороты:       1 120 об/мин.

Подключение:          3×400 В/3/50 Гц.

Температура испарения:     -12 °C

Температура конденсации:             +36 °C

Вторичный теплоноситель:            Водный раствор гликоля

Концентрация          25-30 %

Вх. температура       -2 °C

Вых. Температура    -8 °C

Пластинчатый теплообменник ALFA LAVAL для установки YORK

Производитель:        Alfa Laval

Модель:          M10 – BWFDR

Год:     1999

Объём:           87.6 л.

Рабочее давление:    25,00 bar

Диапазон температуры:      20/120 °C // — 10/70 °C         

NH3 испаритель

Производитель:        GEA

Модель:          0519R

Год:     1999

Объём:           850 л.

Рабочая температура:          Min -40/Max – 50 °C

Рабочее давление:    28,6 бар.

Отделитель масла:

Производитель:        2 x SABROE Refrigerant.

Модель:          OVUR 4107 D

Год:     2000

Рабочее давление:    26,00 бар.

 

6772018 Комплектная холодильная установка 605 кВт. на базе аммиачных компрессоров Sabrое

Комплектная холодильная установка 605 кВт. на базе 16-ти цилиндровых аммиачных компрессоров Sabrоеr SMC 116 L. На пивоваренном заводе использовался как резервный блок для обслуживания холодильной установки общей мощностью 1416 кВт. (см. Ref № 6782018). Управление UNISAB II.

Установка включает следующее основное оборудование:

  • Компрессор Sabroe SMI 116L мощность по холоду 605 кВт.
  • NH3/гликоль теплообменник модели M10
  • NH3 испаритель GHEA (пластинчатый)
  • NH3 танк
  • Общий шкаф управления с кабельной обвязкой (установлен отдельно)

Модель компрессора           Sabroe SCM 116L

Производительность по холоду     605 кВт.

Год      2001

Наработка, часов      23500

Хладагент      R717 (NH3)

Объём хладагента    30 кг/установка

Эл. двигатель            Leroy Somer 200 кВт/50 Гц. 230 кВт/60 Гц.

Скорость компрессора        1 470 об/мин.

Подключение           3×400 В/3/50 Гц.

Температура испарения      -12 °C.

Температура конденсации +36 °C.

Вторичный теплоноситель             Раствор вода/гликоль

Концентрация          25-30 %

Вх. температура       -2 °C.

Исх. температура     -8 °C.

 

6112018 Градирня EVAPCO Модель AT-215-59 1400 кВт.

Градирня компании EVAPCO изготовлена в 2001 г. и предназначена для охлаждения воды. Снабжена двумя воздушными вентиляторами и работала совместно с аммиачными холодильными компрессорами YORK, охлаждая всё компрессорное отделение.

Оборудование в отличной рабочей форме, не демонтировано, находится на крыше здания. Имеет все необходимые сертификаты и ISO документацию. 

Описание и принцип работы:

Тёплая вода из системы охлаждения компрессоров перекачивается в градирню, на крыше здания. Вода распыляется на пластины посредством запатентованных сопел EvapJet™. Одновременно снизу вверх подаётся воздух, проходя через влажные платины противотоком к распыляемой воде, он испаряет небольшую часть воды, тем самым охлаждая основную массу. Тёплый воздух и пар вытягивается вентилятором в атмосферу, а охлаждённая вода стекает снова в охлаждающий контур компрессоров. Конструкция градирни предусматривает максимальную удалённость между  патрубками входящего воздуха и тёплого влажного исходящего, что повышает эффективность установки.  

Производитель:        EVAPCO Inc, США

Модель:          AT-215-59

Год:     2011

Производительность RT’s   314 т.

Мощность (кВт)       1379,38

Жидкая фаза: Вода

Поток (LPS)  55 л/сек.

Температура воды на входе:           32 °C

Температура воды на выходе:        26 °C

Температура точки росы:    21°C

Вентиляторы:           2 шт.

Эл. двигатели:          2×5,50 кВт.

Поток воздуха:         33,1 м3/сек.

Давление на входе:  18,1 кПа.

Рабочий вес: 5188 кг.

Транспортный вес:   3375 кг.

Длинна:         2578 мм.

Ширина:        4696 мм.

Высота:          3766 мм.  

 

6072018 Винтовой воздушный компрессор KAESER CS 91

Винтовой компрессор с одноступенчатым 2 роторным компрессорным блоком с вспрыскиванием масла. Производитель компания Kaeser, 2002 г.в., общая наработка 40 229 часов и наработку под нагрузкой 25780 часов. Компрессор имеет маслоотделитель и охладитель воздуха. Последнее штатное обслуживание компанией Kaeser проводилось при 36000 часах наработки. Производительность 9.3 Nm3/мин. при 7.5 бар. управление SFC от  Siemens.

Технические характеристики:

Производитель                                   KAESER Kompressoren GmbH

Модель           CS 91

Производительность FAD  9.3 Нм3/мин при 7.5 бар

Год      1997

Общая наработка, ч. 40 229

Наработка под нагрузкой, ч.          25 780

Эл. двигатель            55 кВт.

Подключение           400 В. 3~50 Гц.

Серийный N 7601491

Размеры, мм. 1760x1110x1900

Вес      1290 кг.

Управление                                         SFC модуль от SIEMENS

 

6082018 Винтовой воздушный компрессор KAESER DS 141

Винтовой компрессор с одноступенчатым 2 роторным компрессорным блоком с вспрыскиванием масла. Производитель компания Kaeser, 2002 г.в., общая наработка 18 049 часов. Компрессор имеет маслоотделитель и охладитель воздуха. Последнее штатное обслуживание компанией Kaeser проводилось в 2012 г. при 15 850 часах наработки. Производительность 13.3 Nm3/мин. при 7.5 бар. управление SFC от  Siemens.

Технические характеристики:

Производитель         KAESER Kompressoren GmbH

Модель           DS 141

Производительность FAD  13,3 Нм3/мин при 7,5 бар.

Год      2000

Серийный номер      1007

Общая наработка, ч. 18 049

Наработка под нагрузкой, ч.          7 496

Эл. двигатель            75 кВт.

Номер партии           1.8850.2

Подключение           400 В 3~50 Гц.

Номинальный ток    137 A

Обороты двигателя 1500 об/мин

Размеры, мм. 2110x1290x1950

Вес      1830 кг.

Управление   SFC модуль от SIEMENS

 

6092018 Винтовой воздушный компрессор   KAESER CSD 102

Винтовой компрессор с одноступенчатым 2 роторным компрессорным блоком с вспрыскиванием масла. Производитель компания Kaeser, 2002 г.в., общая наработка 94 889 часов. Компрессор имеет маслоотделитель и охладитель воздуха. Последнее штатное обслуживание компанией Kaeser проводилось в 2017 г. при 93 563 часах наработки. Производительность 12,0 Nm3/мин. при 8 бар. управление SFC от  Siemens.

Технические характеристики:

Производитель                            KAESER Kompressoren GmbH

Модель                                         CSD 102

Производительность FAD         12 Нм3/мин при 8 бар.

Год                                                2002

Общая наработка, ч.                   94 889

Наработка под нагрузкой, ч.     58 302

Серийный Nr                               1118

Эл. двигатель                              55 кВт.

Подключение                              400В 3~50 Гц.

Номинальный ток                       108 A

Обороты двигателя                     3000 об/мин

Размеры, мм.                                1760x1110x1900

Вес                                                1320 кг.

Управление                                 SFC модуль от SIEMENS

 

6102018 Осушитель и охладитель воздуха KAESER TD310, 38 Nm3/мин

Осушитель воздуха с системой охлаждения на хладагенте R404а. Сжатый горячий воздух охлаждается системой охлаждения до точки росы. Пар и жидкая фаза воды удаляется автоматическим сепаратором. Перед выходом температура воздуха повышается, тем самым мы получаем сухой сжатый воздух. Всё оборудование контактирующее с воздухом выполнено из нержавеющей стали. Установка полностью автоматическая и эксплуатировалась в хороших условия, не демонтировано, готово к немедленной поставке.

Производитель:        KAESER

Модель:          TD 310

Год:     1999

Производительность:          38 Nm³/мин.

Хладагент:     R404a

Наработка, ч.:           40 229 h

Серийный Nr                                   TD3104009909057

Управление: Siemens SFC

Фильтрация: Parker BF-354, 36.8 л.

            KAESER FF-138-EL, 2 x 9.4 л.

 

6672018 Паровой котёл VIESSMANN 10 бар 4 т/ч.

Газовый паровой котёл от компании Viessmann, 2013 г.в. Объём поставки включает – котёл, горелка, насосы, обвязка, предохранительные и паровые клапаны, экономайзер и шкаф управления. Котёл не демонтирован, готов к немедленной поставке, имеет небольшую наработку и находится в очень хорошей кондиции.

   Паровой котёл:

Производитель:                     VIESSMANN  
Модель:                                  VITOMAX – 200-HS

Тип:                                         M73A229
Год:                                         2013

Производительность:           4 т/ч.
Давление пара:                      10 бар.

Потребление воды:               V-8,13 / 6,63 м3.
Тестовое давление:                PT-18,5 бар.

    Горелка:
Производитель:                     ELCO, N7.3600G, EF3
Топливо:                                Natural Gas E, L, LL
Номинальная мощность:      500-3900 кВт.

Подающие насосы

Производитель:                      GRUNDFOS, CR5-26K-FGJ-A-E-HQQE
Производительность:             5,8 м3/ч.
Maкс. давление:                      25 бар.
Эл. двигатель:                         4 кВт. 2917 об/мин.

Управление
Производитель:                      UNITRONIC, V1210-T20
Память:                                    Micro SD card 16 Gb
Визуализация:                         LCD touch screen, color. 800×600 SVGA Monitor.

Оборудование розлива

 

6022018 Инспектор пустых бутылок (EBI) Miho 55 000 б/ч.

Инспектор пустых бутылок от немецкой компании Miho 1999 года производства. Этот инспектор пустых бутылок предназначен для инспекции стеклянных бутылок после БММ, при этом инспектируются:

Горлышко бутылки на повреждения, целостность формы бутылки, посторонние включения как внутри, так и с наружи бутылки, донышко бутылки и габариты (высота) бутылки. Подводящий, отводящий конвейеры и отбраковыватель бутылок включены в поставку.

Технические характеристики:

Производитель         MIHO

Модель           DAVID

Серийный Nr:           070

Год      1999

 

6032018 Поточный пастеризатор Alfa-Laval Flexiterm 250 гл/ч.

Поточный пастеризатор был изготовлен компанией Alfa Laval в 2002 и предназначен для пастеризации пива. Имеет контроллер Siemens Simatic S 7 -300 с панелью управления Siemens OP27. Оборудование в хорошем техническом состоянии, не демонтировано, готово к немедленной поставке. Буферный танк включён в поставку.

Пластинчатый теплообменник:     Alfa-Laval FRONT 10 FRH

Год:                2002

Объём заполнения:                                      433,8 л.

Макс. Рабочее давление:                 16 бар.

Рабочая температура:                      -10/120 °C.

Тестовое давление:                          21 бар.

Насос No 1    Alfa Laval LKH 70/280 SSS

Год                            2002

Эл. двигатель            30 кВт.

Насос No 2                Alfa Laval LKH 5/120 SSS

Год      2002

Эл. двигатель                                   11 кВт.

Насос No 3                Alfa Laval LKH 10/163 SSS

Год      2002

Эл. двигатель            40 кВт.

Буферный танк         ORTAMN INOX

Год      1995

Объём                                    12 м3.

Рабочее давление                                        4 бар.

Материал изготовления      INOX 304

 

6042018 Блок мойки и розлива КЕГ ВТВ, Doppel Cleanomat CL 5, 120 кег /час CONDITION

Полностью автоматическая машина с электронным управлением для внутренней мойки и розлива КЕГ, имеет две параллельные линии каждая по 60 КЕГ в час, может работать с  кегами различного объёма – от 15 до 50 л. Оборудование от немецкой  компании BTB Braueraitechnik,  2006 года выпуска, было частью линии розлива пива в КЕГи производительностью 180 кег/ч. Управление Siemens Simatic S 7-300 PLC с панелью Touch Screen Siemens. Все элементы оборудования, и подвижные и нет изготовлены из стали 1.4301 (аналог пищевой AISI 304/18/8). Направляющие КЕГ, прокладки и другие пластиковые элементы изготовлены из чёрного полиамида.

Данный блок включает в себя две параллельные линии мойки/налива КЕГ, каждая по 60 КЕГ/ч. с 5 станциями (головами). 4 станции мойки + выдержка после обработки паром и одна станция наполнения. Порядок расположения станций:

  1. Возврат раствора щёлочи после наружной мойки, ополаскивание
  2. Мойка раствором щёлочи, ополаскивание
  3. Мойка раствором кислоты, ополаскивание
  4. Стерилизация паром

     -Выдержка

  1. Налив пива

Данная линия может оперировать различными типоразмерами КЕГ при соблюдении следующих параметров:

Mин. диаметр                          250 мм.

Макс. диаметр                         450 мм.

Мин. высота                            250 мм.

Maкс. высота                           650 мм.

Технические характеристики:

Производитель                       BTB Braueraitechnik Bochum GmbH

Год                                           2006

Модель                                     Doppel Cleanomat CL 5

Производительность              до 120 КЕГ/ч.

Управление                             Siemens Simatic S 7-300 с Touch Screen

 

6172018 Ручной обмотчик паллет

Ручной обмотчик паллет. Оператор устанавливает паллету на обмотчик, закрепляет плёнку и включает обмотчик. Есть возможность регулировки высоты и плотности обмотки паллеты.

Потребление эл. энергии    1 кВт. 220 В.

Maкс. вес паллеты    2000 кг.

Maкс. высота паллеты         2200 мм.

Скорость вращения  12 об/мин.

 

Линии СИП

 

6812018 ВВТ 2 x 327 гл. Использовались для хранения щёлочи, не изолированные

Не изолированные BBT, предназначены для осветлённого пива. но использовались как танки хранения щёлочи. Вертикальные танки из пищевой нержавеющей стали, установлены на опорах, оборудованы 2-мя перекачивающими и 2-мя дозирующими насосами, распределительной панелью, потокомерами, предохранительными клапанами и СИП головкой мойки. Танки имеют монтажные уши и люк в нижней части для обслуживания.

Технические характеристики:

Производитель         HOLVRIEKA

Назначение   Хранение пива

Год      2001

Объём gross   327 гл.

Объём Net     300 гл.

Рабочее давление     3,0 бар.+static head

Тестовое давление   3,9 бар.+ static head

Рабочая температура           20 °C.

Вес (пустого)            2300 кг.

Общая высота           8200 мм.

Диаметр         2500 мм.

 

6822018  Система приемки и хранения концентратов (Ёмкости 300 л. и 7 000 л. пластик)

Химически стойкие танки с обвязкой и пластиковых труб и клапанами.  Два пластиковых танка для хранения концентрированной щёлочи и кислоты —  300 л. и 7000 л. Двойные стенки (танк-в-танке), хим. устойчивы прочный пластик.

            Танк №1

Производитель:        G Weber   

Год:     2001

Объём:           0.3 м3.

           Танк №2

Производитель:        G Weber   

Модель:          W 2202, Z-4021-7

Год:     2000

Объём:           7 м3.

Диаметр:        2230 мм.

Высота:          2130 мм.

 

6052018 CIP установка линии КЕГ, KEG Technick

СИП станция работала с линией КЕГ  KHS/Gruber, 180 кег/ч., произведена в 2006.

Состоит из 4-х вертикальных танков, 3-х теплообменников и танка концентрированной кислоты. Электрический шкаф и контроллер отсутствуют.

Перечень оборудования:  

  • Танк вертикальный, 2 м3. Изолированный – 2 шт.
  • Танк вертикальный, 1 м3. Изолированный – 1 шт.
  • Танк вертикальный, 1 м3. Не изолированный – 1 шт.
  • Танк вертикальный, 0,5 м3. для конц. кислоты – 1 шт.
  • Пластинчатый теплообменник — 3 шт. (паровые).
  • Подающие насосы, клапаны, панели и т.д.

 Оборудование в хорошем состоянии.

 

6062018 СИП установка линии стекла - 4 танка, один контур, новое управление PLC S7

Эта одноконтурная СИП станция предназначена для мойки линии розлива в стекло (50 000 б/ч) и включает 3 вертикальных танка по 4 м3. каждый и один танка 2 м3. Оборудование находится в цехе, не демонтировано, в хорошем рабочем состоянии. Поставлено новое управление — SIEMENS S7.

Объём поставки:

  • Вертикальный танк щёлочи 4 м3. D=1,1 м. H=3,3 м. Измерительная шкала, без изоляции, на четырёх опорах — 1 шт.
  • Вертикальный танк горячей воды 4 м3. D=1,1 м. H=3,3 м. без изоляции, на четырёх опорах — 1 шт.
  • Вертикальный танк оборотной воды 4 м3. D=1,1 м. H=3,3 м. Измерительная шкала, без изоляции, на четырёх опорах — 1 шт.
  • Вертикальный танк щёлочи 2 м3. D=1,1 м.H=2, м. Измерительная шкала, без изоляции, на четырёх опорах — 1 шт.
  • СИП панель
  • Теплообменник «труба-в-трубе», нагрев паром – 1 шт.
  • Трубная обвязка, подающие насосы, датчики, клапаны и т.д.
  • Управление PLC SIEMENS S7

 

6142018 CИП станция варочного порядка, 4 x 5 м3. танка

Данная одноконтурная СИП линия предназначена была предназначена для мойки варочного порядка и состоит из 4-х вертикальных танков по 5 м3. и 1-го танка 2 м3. Оборудование не демонтировано, в отличном состоянии. CIP управляется SIEMENS S7, имеет отдельный шкаф управления.

Объём поставки::

  • Вертикальный танк 5 м3. без изоляции – 4 танка (горячий каустик для варочного, горячий каустик для трубопроводов, танк кислоты и танк возвратной воды).
  • Вертикальный танк 2 м3. – 1 шт. хранение концентрированной щёлочи, без изоляции.
  • Насос дозации кислоты.
  • Теплообменник «труба-в-трубе», теплоноситель пар – 1 шт.
  • Обвязка, насосы, контрольно-измерительная аппаратура, датчики и т.д.
  • Управление – PLC SIEMENS S7.
  •  
6152018 CИП линия танков брожения, ВСЕГО 7 танков

Одноконтурная линия СИП для мойки и дезинфекции ЦКТ. Включает в себя 7 танков по 6-8 м3. использовалась для мойки ЦКТ, отделения фильтрации, дрожжевого отделения и соответствующих трубопроводов. Каждое отделение моется последовательно (не предусмотрена одновременная мойка сразу нескольких участков). Оборудование изготовлено в 2000 г.

Объём поставки СИП линии:

  1. 7 вертикальных не изолированных танка (кислота, щёлочь, дезинфицирующий раствор, чистая и оборотная вода + горячая и холодная вода), D=1,4 м. H=4,2 м. Танки на ногах, от компании ASTRA Lithuania, 2000 г.
  2. Теплообменник «труба-в-трубе» теплоноситель пар – 1 шт.
  3. Вертикальный танк конц. щёлочи/кислоты. 1,5 м3.
  4. Вертикальный танк конц. щёлочи/кислоты. 0,5 м3.
  5. Подающие насосы, клапаны и др. обвязка.
  6. CИП панель — 2 шт.
  7. Система дозации концентрированных составляющих.
  8. Управление SATA CONTROL от ALFA-LAVAL.

Оборудование не демонтировано, готово к демонтажу и поставке. Было в работе до конца января 2018 г.

Скачать

Фотографии

Яндекс.Метрика