Parajumpers sale www.airbrushhenk.nl Parajumpers sale http://www.unifem.ch canada goose sale Canada Goose jas http://www.canadagooseoutlets.be https://www.gasinc.nl
Parajumpers sale www.airbrushhenk.nl Parajumpers sale http://www.unifem.ch canada goose sale Canada Goose jas http://www.canadagooseoutlets.be https://www.gasinc.nl

Пивоваренный завод 1.8 – 2.3 млн. гл. в год.

Характеристики

  • Состояние: Хорошее
  • Производ-ть: 1.8 – 2.3 млн. гл. в год.
  • Добавлено: 08.05.2018
  • Демонтировано: Нет

Описание

http://beerequipment.ru/wp-content/uploads/2018/05/Brewery_opisanie-1.pdf

Пивоваренный завод 1.8 – 2.3 млн. гл. в год.                                                                                     

Перечень основного оборудования:

  1. Подработка солода Kunzel:

— Система приёмки солода Kunzel, 20 т/ч. 1984 г.

— Система аспирации Kunzel, 1984 г.

— Весы приёмки солода РТ-300, 2014 г.

— Силосы солода, 3 шт. 360 м3.

— Весы солода  Cronos G-25, 1984 г.

— Система приемки не соложёного сырья Kunzel, 20 т/ч. 1984 г.

— Силосы не соложёного сырья, 2 шт. 42,4 м3. и 39,4 м3.

— Весы солода  Cronos G-25, 1984 г.

— Буфер 4,0 м3. Kunzel, 1984 г.

— Молотковая дробилка 1,0 т/ч. Kunzel, 1984 г.

— Вакуумный транспорт 5 100 м3/ч. Kunzel, 1984 г.

— Система пылеудаления Kunzel, 1984 г.

— Мельница мокрого помола 8,0 т/ч. Anton Steinecker 3008, 1984 г.

— Бункер молотого не соложёного сырья 12,3 м3. Anton Steinecker 3008, 1984 г.

— Система подачи не соложёного сырья на варочный порядок 40,0 м3/ч. Anton Steinecker, 1984 г.

— Бункер молотого солода 17,0 м3. Anton Steinecker 3008, 1984 г.

— Система подачи молотого солода на варочный порядок 40,0 м3/ч. Anton Steinecker, 1984 г.

— Блок управления, 1984 г.

  1. Варочный порядок Anton Steinecker, 300 гл/варка:

— Заторный котёл, 300 гл. Anton Steinecker, 1984 г.  – 2 шт.

— Насос перекачки дробины 140,0 м3,ч. KSB, 1994 г.

— Фильтр-чан, 430 гл. площадь фильтрации 24,63 м2. Anton Steinecker, 1994 г.

— Варочный котёл 250 гл. Anton Steinecker, 1984 г.

— Вирпул 400 гл. Anton Steinecker, 1984 г. – 2 шт.

— Котёл нагрева водым 20,0 м3. Anton Steinecker, 1983 г.

— Установка охлаждения сусла М-10  Alfa Laval, 2006 г.

— Буферные танки (для холодной 82,0 м3. Ледяной 84,0 м3. и горячей воды 125,0 м3.).

— Технологическая обвязка (трубы, насосы, контрольно-измерительная арматура etc.).

— Система управления.

-CIP станция.

  1. Бродильное отделение:

— ЦКТ, 10 x 2500 гл. E&P Honke, 1984 г.

(внешнее исполнение, охлаждение прямым впрыском аммиака).

— ЦКТ, 20 x 1000 гл. Aprilis 4Gepipari, 1984 г.

(внешнее исполнение, охлаждение гликолем.).

— BBT, 4 x 2500 гл. Vegyepszer, (без охлаждения, без изоляции).

— BBT, 4 шт. Aprilis 4Gepipari, (без охлаждения, без изоляции).

  1. Дрожжевое отделение:

— Пропагатор Gross Apparatebau – 2 шт.

— Стерилизатор Gross Apparatebau.

— Танки хранения дрожжей Aprilis 4Gepipari (рубашка охлаждения).

— Буферный танк сусла Aprilis 4Gepipari.

— Технологическая обвязка (трубы, насосы, контрольно-измерительная арматура, etc.).

— Система управления.

— CIP станция.

  1. Линия фильтрации Schenk, 150 – 250 гл/ч.:

— Танк не фильтрованного пива.

— Танк фильтрованного пива 220 гл.

— Сепаратор.

— Миксер-сатуратор.

— Система охлаждения пива.

— Технологическая обвязка (трубы, насосы, контрольно-измерительная арматура, etc.).

— Система управления.

— CIP станция.

  1. Розлив и упаковка:

            6.1 Линия стела (оборотная и новая бутылка), 0,5 л. 60 000 б/ч. Krones, 1998 – 2006 г.

Комплектная линия розлива пива в новые и оборотные стеклянные бутылки производительностью 60 000 б/ч. 0.5 л. Полный комплект оборудования: выемка бутылок из ящиков; машина мойки ящиков; БММ; два пастеризатора – поточный и тоннельный пастеризатор; блок розлива; этикетировщик; машина упаковки в ящики и их паллетизация + полный комплект инспекторов и маркираторов. Линия имеет сертификат CЕ.

            6.2 КЕГ линия KHS Till, 3 блока Transomat 3/1, 2000 г. 180 кег/ч.

Комплектная линия розлива пива в 30 и 50 л. КЕГи производительностью 180 кег/ч. Полный комплект оборудования: входной конвейер; машина внешней мойки КЕГ; блок мойки и налива КЕГ Transomat 3/1 – три блока; весы; пастеризатор VT-20, KHS; переворачиватель КЕГ; маркиратор; парогенератор (1982 г.) и т.д. Линия имеет сертификат CЕ.

  1. Утилиты:

7.1 Станция рекуперации CO2. Mehrer, 1 000 кг/ч.:

7.2 Холодильная установка АВВ, 1994/2003 г..

7.3 Воздушные компрессоры Hafi VMT, Q=1060 м3/ч. 1999 г.;  Boge1, Q=198 м3/ч. 1999 г.

7.4 Отделение водоподготовки CAWAPLAN 2х30 м3/ч.

7.5 Паровой котёл – 2 шт.

Etc.

 

Complete brewery capacity 1.8 – 2.3 mio hl. per year      

List equipment of brewery:

  1. Malting plant – malt equipment by Kunzel:

— Malt receiving system, 20 t/h. 1984 y.

— Aspiration system Kunzel, 1984 y.

— Weight of malt РТ-300, 2014 y.

— Malt silo, 3 PCs. 360 m3.

— Weight of malt Cronos G-25, 1984 y.

— Grain receiving system Kunzel, 20 t/h. 1984 y.

— Grain silo, 2 PCs. 42,4 m3. и 39,4 m3.

— Weight of malt Cronos G-25, 1984 y.

— Buffer silo 4,0 m3. Kunzel, 1984 y.

— Hammer mill 1,0 t/h. Kunzel, 1984 г.

— Pneumatic transport line 5 100 m3/h. Kunzel, 1984 y.

— Dust filter system Kunzel, 1984 y.

— Wet mill 8,0 t/h. Anton Steinecker 3008, 1984 y.

— Silo of ground grain 12,3 m3. Anton Steinecker 3008, 1984 y.

— Grain feeding system for brewhouse 40,0 m3/h. Anton Steinecker, 1984 y.

— Silo of ground malt 17,0 m3. Anton Steinecker 3008, 1984 y.

— Malt feeding system 40,0 m3/h. Anton Steinecker, 1984 y.

— Control cabinet, 1984 y.

  1. Brewhouse Anton Steinecker, 300 hl/brew:

— Mash tun, 300 hl. Anton Steinecker, 1984 y.  – 2 PCs.

— Pump of spend grain 140,0 m3/h. KSB, 1994 y.

— Lauter tun, 430 hl. S filtr.= 24,63 m2. Anton Steinecker, 1994 y.

— Kettle tank 250 hl. Anton Steinecker, 1984 y.

— Whirpool 400 hl. Anton Steinecker, 1984 y. – 2 PCs.

— Boiler 20,0 m3. Anton Steinecker, 1983 y.

— Wort cooling system М-10  Alfa Laval, 2006 y.

— Buffer tanks (for cool 82,0 m3. ice 84,0 m3. & hot 125,0 m3. water).

— Piping.

— Control cabinet.

-CIP station.

  1. Fermentation cellar:

— CCT, 10 x 2500 hl. E&P Honke, 1984 y. (outdoor, cooling just inject NH3).

— CCT, 20 x 1000 hl. Aprilis 4Gepipari, 1984 y. (outdoor, glycol cooling).

— BBT, 4 x 2500 hl. Vegyepszer, (without insulation & cooling).

— BBT, 4 PCs. Aprilis 4Gepipari, (without insulation & cooling).

  1. Yeast plant:

— Propagator Gross Apparatebau – 2 PCs.

— Sterilization Gross Apparatebau.

— Yeast storage tanks Aprilis 4Gepipari (with cooling jacket).

— Wort buffer tank Aprilis 4Gepipari.

— Piping.

— Control cabinet.

— CIP station.

  1. Filtration line Schenk, 150 – 250 hl/h.:

— Unfiltered beer tank.

— Filtered beer 220 hl.

— Separation.

— Mixer-saturator.

— Beer cooling system.

— Piping.

— Control system.

— CIP station.

  1. Filling & packaging department:

            6.1 RGB line 0,5 l. 60 000 bph. Krones, 1998 – 2006 y.

Complete line capacity 60 000 0.5 l. glass bottles per hour. Decrater/crater group, BWM, Filling and Capping, Empty & Full bottles inspectors, Tunnel pasteurizer & flash pasteurizer, Labeling, Marking, Packing and Conveyors system, etc. The line has the certificate CЕ.

            6.2 KEG line KHS Till, 3 blocks Transomat 3/1, 2000 y. 180 KEG per hour.

Complete line capacity 180 KEGs per hour. KEG depalletizer, External washing machine, Empty KEG Inspector, Washer and Filler, Flush pasteurizer VT-20, Filling and Capping, Turner, Palletizing group, CIP station, Conveyors system, steam generation (1982 y.) etc. The line has the certificate CЕ.

  1. Утилиты:

7.1 CO2. Recovery plant Mehrer, 1 000 kg/h.:

7.2 Refrigeration plant АВВ, 1994/2003 y

7.3 Air compressors Hafi VMT, Q=1060 m3/h. 1999 y.;  Boge1, Q=198 m3/h. 1999 y.

7.4 Water treatment plant CAWAPLAN 2х30 m3/h.

7.5 Steam boiler – 2 PCs.

 

Etc.

Фотографии

Яндекс.Метрика