Сиропная комната 9 танков по 8 т. + водоподготовка.

Характеристики

  • № позиции: 7392019
  • Производитель: Van Der Molen/Della Tofola
  • Состояние: Хорошее
  • Дата выпуска: 2002
  • Производ-ть: 22 т/ч.
  • Добавлено: 29.05.2019
  • Демонтировано: Нет

Описание

http://beerequipment.ru/wp-content/uploads/2019/05/Syrup-Room_komplektaciya.pdf

7392019 Сиропная комната 9 танков по 8 000 л. с установкой водоподготовки.

Комплектная установка для производства и хранения сахарного сиропа с возможностью добавления ароматических и вкусовых добавок производительностью до 22 000 л/ч. для производства сладких газированных напитков. Установка включает в себя систему подачи сахарного песка, два танка растворения с системой нагрева и перемешивания, систему фильтрации сахарного сиропа, блок дозирования ароматических и вкусовых добавок, танки смешения и нормализации сиропа и установку водоподготовки.

Перечень основного оборудования:

  1. Установка растворения сахарного песка от компании Van Der Molen, 2002:

— установка разгрузки сахарного песка из мешков

— два шнека подачи с бункерами

— танк растворения сахара 8 м3 с мешалкой

— танк растворения сахара 6 м3 с мешалкой

— насос сахарного сиропа с мешочным фильтром

            2.   Рамный фильтр сахарного сиропа Filtro A Cartomi 600×600 от компании Della Tofola

            3.   Теплообменник Fisher для нагрева и пастеризации воды/сиропа

            4.   Насос сиропа с двойным мешочным фильтром

            5.   Два танка по 400 л. каждый от компании Van Der Molen для дозации ароматических и вкусовых добавок с мешалками, насосами и системой объёмного измерения и контроля дозируемых составляющих

            6.   Девять танков смешения и хранения сиропа объёмом 8 000 л. каждый с внутренними мешалками и СИП панелями

            7.   Комплектная установка водоподготовки:

                  — подающий центробежный насос Grundfos CR, вертикальный, многоступенчатый

                  — песочный фильтр Berkefeld 9 м3.

                  — угольный фильтр Berkefeld 9 м3.

                  — мешочный фильтр Ultra

                  — УФ система дезинфекции воды

            8.   Два танка хлорирования воды из стекловолокна от Berkefeld по 10 м3. каждый

                  — две установки дозирования гипохлорита 

            9.   Одноконтурная СИП установка

                  — 4 танка по 5 м3. Каждый

                  — насосы, теплообменник «труба-в-трубе»

            10.  Централизованный шкаф управления на базе контроллера Siemens Simatic S7

            11.  Шкаф управления МСС

            Оборудование в очень хорошем состоянии, не демонтировано, доступно к осмотру, готово к продаже.

7392019 Syrup room 9 x 8000 L with process water treatment
Complete plant to produce flavored sugar solvent concentrates for 22 000 liter/hour CSD mixer. The plant has sugar infeed system into two sugar dissolving tanks equipment with heaters and mixers, sugar solvent filtration system, flavor dozing tanks, mixing tanks and complete water treatment plant for syrup production.

The list of main equipment  

  • Sugar solving station made by Van Der Molen in year 2002 including
    • Sugar bag emptying system
    • Two screw elevators with hoppers
    • Syrup solving tank 8 m3 with mixer
    • Syrup solving tank 6 m3 with mixer
    • Syrup pump and a bag filter
  • Syrup press filter Della Tofola type Filtro A Cartomi 600×600
  • Heat exchanger Fischer for pasteurization of solvent 
  • Syrup pump and double bag filter
  • Two 400-liters Van Den Molen made dosing tanks for flavor with mixer, pump and Diessel Volumetric measuring device
  • 9 Sugar mixing tanks, volume 8 m3 with side mixer and CIP panel
  • Process water treatment station with the following items
    • Process pumps Grundfos CR vertical, multistage, centrifugal in-line pump
    • Sand filter Bergefield 9 m3
    • Active carbon filter Bergefield 9 m3
    • Bag filter Iltra
    • Ultraviolet sanitation device
  • Chlorinated water tanks Bergefiled 2 x 10 m3 material fiber glass
    • Two chlorine dosing units
  • CIP line, single circuit
    •  4 x 5 m3 tanks
    • CIP pump and tubular heat exchanger
  • Control cabinet with Siemens Simatic S 7 PLC
  • MCC cabinet

Скачать

Экспертная оценка

Рама, корпус, основные детали конструкции

Мехинические приводы, электродвигатели

Автоматика, датчики

Расходные детали

Внешний вид

Общий ресурс обрудования

Фотографии

Яндекс.Метрика