Пивоваренный завод 1.8 – 2.3 млн. гл. в год.

Характеристики

• № позиции: 1112019
• Состояние: Хорошее
• Дата выпуска: 1884 - 2006
• Производительность: 1.8 – 2.3 млн. гл. в год.
• Демонтировано: Нет

Связаться по whatsapp Получить предложение Осмотр оборудования Рассказать другу

×

Получить предложение

Телефон

Должность

Имя

Фамилия

Организация

Город

Email

Комментарий

Закрыть

×

Рассказать другу

Имя

Email

Комментарий

Закрыть

×

Осмотр оборудования

Здравствуйте! Просьба сообщить место нахождение Оборудования и возможность
осмотра в указанные даты

Имя

Дата

Email

Комментарий

Закрыть

Пивоваренный завод 1.8 – 2.3 млн. гл. в год.                                                                                     

Перечень основного оборудования:

1. Подработка солода Kunzel:

– Система приёмки солода Kunzel, 20 т/ч. 1984 г.

– Система аспирации Kunzel, 1984 г.

– Весы приёмки солода РТ-300, 2014 г.

– Силосы солода, 3 шт. 360 м³.

– Весы солода  Cronos G-25, 1984 г.

– Система приемки не соложёного сырья Kunzel, 20 т/ч. 1984 г.

– Силосы не соложёного сырья, 2 шт. 42,4 м³. и 39,4 м³.

– Весы солода  Cronos G-25, 1984 г.

– Буфер 4,0 м³. Kunzel, 1984 г.

– Молотковая дробилка 1,0 т/ч. Kunzel, 1984 г.

– Вакуумный транспорт 5 100 м³/ч. Kunzel, 1984 г.

– Система пылеудаления Kunzel, 1984 г.

– Мельница мокрого помола 8,0 т/ч. Anton Steinecker 3008, 1984 г.

– Бункер молотого не соложёного сырья 12,3 м³. Anton Steinecker 3008, 1984 г.

– Система подачи не соложёного сырья на варочный порядок 40,0 м³/ч. Anton Steinecker, 1984 г.

– Бункер молотого солода 17,0 м³. Anton Steinecker 3008, 1984 г.

– Система подачи молотого солода на варочный порядок 40,0 м³/ч. Anton Steinecker, 1984 г.

– Блок управления, 1984 г.

2. Варочный порядок Anton Steinecker, 300 гл/варка:

– Заторный котёл, 300 гл. Anton Steinecker, 1984 г.  – 2 шт.

– Насос перекачки дробины 140,0 м³,ч. KSB, 1994 г.

– Фильтр-чан, 430 гл. площадь фильтрации 24,63 м². Anton Steinecker, 1994 г.

– Варочный котёл 250 гл. Anton Steinecker, 1984 г.

– Вирпул 400 гл. Anton Steinecker, 1984 г. – 2 шт.

– Котёл нагрева водым 20,0 м³. Anton Steinecker, 1983 г.

– Установка охлаждения сусла М-10  Alfa Laval, 2006 г.

– Буферные танки (для холодной 82,0 м³. Ледяной 84,0 м³. и горячей воды 125,0 м³.).

– Технологическая обвязка (трубы, насосы, контрольно-измерительная арматура etc.).

– Система управления.

-CIP станция.

3. Бродильное отделение:

– ЦКТ, 10 x 2500 гл. E&P Honke, 1984 г.

(внешнее исполнение, охлаждение прямым впрыском аммиака).

– ЦКТ, 20 x 1000 гл. Aprilis 4Gepipari, 1984 г.

(внешнее исполнение, охлаждение гликолем.).

– BBT, 4 x 2500 гл. Vegyepszer, (без охлаждения, без изоляции).

– BBT, 4 шт. Aprilis 4Gepipari, (без охлаждения, без изоляции).

4. Дрожжевое отделение:

– Пропагатор Gross Apparatebau – 2 шт.

– Стерилизатор Gross Apparatebau.

– Танки хранения дрожжей Aprilis 4Gepipari (рубашка охлаждения).

– Буферный танк сусла Aprilis 4Gepipari.

– Технологическая обвязка (трубы, насосы, контрольно-измерительная арматура, etc.).

– Система управления.

– CIP станция.

5. Линия фильтрации Schenk, 150 – 250 гл/ч.:

– Танк не фильтрованного пива.

– Танк фильтрованного пива 220 гл.

– Сепаратор.

– Миксер-сатуратор.

– Система охлаждения пива.

– Технологическая обвязка (трубы, насосы, контрольно-измерительная арматура, etc.).

– Система управления.

– CIP станция.

6. Розлив и упаковка:

            6.1 Линия стела (оборотная и новая бутылка), 0,5 л. 60 000 б/ч. Krones, 1998 – 2006 г.

Комплектная линия розлива пива в новые и оборотные стеклянные бутылки производительностью 60 000 б/ч. 0.5 л. Полный комплект оборудования: выемка бутылок из ящиков; машина мойки ящиков; БММ; два пастеризатора – поточный и тоннельный пастеризатор; блок розлива; этикетировщик; машина упаковки в ящики и их паллетизация + полный комплект инспекторов и маркираторов. Линия имеет сертификат CЕ.

            6.2 КЕГ линия KHS Till, 3 блока Transomat 3/1, 2000 г. 180 кег/ч.

Комплектная линия розлива пива в 30 и 50 л. КЕГи производительностью 180 кег/ч. Полный комплект оборудования: входной конвейер; машина внешней мойки КЕГ; блок мойки и налива КЕГ Transomat 3/1 – три блока; весы; пастеризатор VT-20, KHS; переворачиватель КЕГ; маркиратор; парогенератор (1982 г.) и т.д. Линия имеет сертификат CЕ.

7. Утилиты:

7.1 Станция рекуперации CO_2. Mehrer, 1 000 кг/ч.:

7.2 Холодильная установка АВВ, 1994/2003 г..

7.3 Воздушные компрессоры Hafi VMT, Q=1060 м³/ч. 1999 г.;  Boge1, Q=198 м³/ч. 1999 г.

7.4 Отделение водоподготовки CAWAPLAN 2х30 м³/ч.

7.5 Паровой котёл – 2 шт.

Etc.

Complete brewery capacity 1.8 – 2.3 mio hl. per year      

List equipment of brewery:

1. Malting plant – malt equipment by Kunzel:

– Malt receiving system, 20 t/h. 1984 y.

– Aspiration system Kunzel, 1984 y.

– Weight of malt РТ-300, 2014 y.

– Malt silo, 3 PCs. 360 m³.

– Weight of malt Cronos G-25, 1984 y.

– Grain receiving system Kunzel, 20 t/h. 1984 y.

– Grain silo, 2 PCs. 42,4 m³. и 39,4 m³.

– Weight of malt Cronos G-25, 1984 y.

– Buffer silo 4,0 m³. Kunzel, 1984 y.

– Hammer mill 1,0 t/h. Kunzel, 1984 г.

– Pneumatic transport line 5 100 m³/h. Kunzel, 1984 y.

– Dust filter system Kunzel, 1984 y.

– Wet mill 8,0 t/h. Anton Steinecker 3008, 1984 y.

– Silo of ground grain 12,3 m³. Anton Steinecker 3008, 1984 y.

– Grain feeding system for brewhouse 40,0 m³/h. Anton Steinecker, 1984 y.

– Silo of ground malt 17,0 m³. Anton Steinecker 3008, 1984 y.

– Malt feeding system 40,0 m³/h. Anton Steinecker, 1984 y.

– Control cabinet, 1984 y.

2. Brewhouse Anton Steinecker, 300 hl/brew:

– Mash tun, 300 hl. Anton Steinecker, 1984 y.  – 2 PCs.

– Pump of spend grain 140,0 m³/h. KSB, 1994 y.

– Lauter tun, 430 hl. S filtr.= 24,63 m². Anton Steinecker, 1994 y.

– Kettle tank 250 hl. Anton Steinecker, 1984 y.

– Whirpool 400 hl. Anton Steinecker, 1984 y. – 2 PCs.

– Boiler 20,0 m³. Anton Steinecker, 1983 y.

– Wort cooling system М-10  Alfa Laval, 2006 y.

– Buffer tanks (for cool 82,0 m³. ice 84,0 m³. & hot 125,0 m³. water).

– Piping.

– Control cabinet.

-CIP station.

3. Fermentation cellar:

– CCT, 10 x 2500 hl. E&P Honke, 1984 y. (outdoor, cooling just inject NH₃).

– CCT, 20 x 1000 hl. Aprilis 4Gepipari, 1984 y. (outdoor, glycol cooling).

– BBT, 4 x 2500 hl. Vegyepszer, (without insulation & cooling).

– BBT, 4 PCs. Aprilis 4Gepipari, (without insulation & cooling).

4. Yeast plant:

– Propagator Gross Apparatebau – 2 PCs.

– Sterilization Gross Apparatebau.

– Yeast storage tanks Aprilis 4Gepipari (with cooling jacket).

– Wort buffer tank Aprilis 4Gepipari.

– Piping.

– Control cabinet.

– CIP station.

5. Filtration line Schenk, 150 – 250 hl/h.:

– Unfiltered beer tank.

– Filtered beer 220 hl.

– Separation.

– Mixer-saturator.

– Beer cooling system.

– Piping.

– Control system.

– CIP station.

6. Filling & packaging department:

            6.1 RGB line 0,5 l. 60 000 bph. Krones, 1998 – 2006 y.

Complete line capacity 60 000 0.5 l. glass bottles per hour. Decrater/crater group, BWM, Filling and Capping, Empty & Full bottles inspectors, Tunnel pasteurizer & flash pasteurizer, Labeling, Marking, Packing and Conveyors system, etc. The line has the certificate CЕ.

            6.2 KEG line KHS Till, 3 blocks Transomat 3/1, 2000 y. 180 KEG per hour.

Complete line capacity 180 KEGs per hour. KEG depalletizer, External washing machine, Empty KEG Inspector, Washer and Filler, Flush pasteurizer VT-20, Filling and Capping, Turner, Palletizing group, CIP station, Conveyors system, steam generation (1982 y.) etc. The line has the certificate CЕ.

7. Утилиты:

7.1 CO_2. Recovery plant Mehrer, 1 000 kg/h.:

7.2 Refrigeration plant АВВ, 1994/2003 y

7.3 Air compressors Hafi VMT, Q=1060 m³/h. 1999 y.;  Boge1, Q=198 m³/h. 1999 y.

7.4 Water treatment plant CAWAPLAN 2х30 m³/h.

7.5 Steam boiler – 2 PCs.

Etc.